機床切削液紙帶過(guò)濾機

　
紙帶過(guò)濾機固液分離即固相和液相從懸浮液中的分離。它被許多生產(chǎn)過(guò)程所采用，其目的是固、液分離?；厥沼袃r(jià)值的固相；回收液相；同時(shí)回收固液兩相。
 
　　紙帶過(guò)濾機固、液分離過(guò)程的特點(diǎn)
 
　　1、使用范圍廣發(fā)：它在化工、環(huán)保、機械、石化、煤炭、冶金、食品、飲料、農副業(yè)等各工業(yè)部門(mén)獲得廣泛應用。
 
　　2、面對的物料前邊萬(wàn)化，針對性很強，要求具有個(gè)性化。
 
　　3、紙袋過(guò)濾機與分離設備產(chǎn)品型式多、規格多、品種多　　過(guò)濾與分離設備所分離的物料大多具有腐蝕性(酸、堿、鹽)或是本身就需要密閉的一種產(chǎn)品，另一些物質(zhì)對衛生要求有很高。因此對分離機械產(chǎn)品，要求具有較高的耐腐蝕性、安全性、衛生等性能。
原理：是依靠液體自身的重力透過(guò)濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動(dòng)機構的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時(shí)攜有雜質(zhì)的污液通過(guò)水流緩沖裝置流到無(wú)紡布上時(shí)，雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來(lái)越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機啟動(dòng)，拖動(dòng)濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實(shí)現濾布的自動(dòng)更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉動(dòng)，機器進(jìn)入下一步過(guò)濾循環(huán)。過(guò)濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。

　紙帶過(guò)濾機主要是利用無(wú)紡布將液體中的固體分離掉，從而達到過(guò)濾效果，目前市場(chǎng)紙帶過(guò)濾機一般是以下幾種：平網(wǎng)式紙帶過(guò)濾機、鼓式紙帶過(guò)濾機、弧網(wǎng)紙帶過(guò)濾機、負壓紙帶過(guò)濾機等。大多是靠重力分離、過(guò)濾的。如何選擇合適的紙帶過(guò)濾機型號，主要參考以下幾點(diǎn)要素：
 
　　1、現場(chǎng)占地面積要求，機床出水口高度是多少？
 
　　2、機床所用的切削液是油基還是水基的
 
　　3、需不需要配套水泵、水箱。如果需要配套，確認水泵出口壓力為多少。
 
　　4、配套所需流量是多少，一般與機床泵相對比
 
　　5、切削液需不需要冷卻，溫度過(guò)高會(huì )對加工工件造成損害；液體表面有沒(méi)有浮油需要去除？
 
　　6、切削液中所含雜質(zhì)種類(lèi)及顆粒度大小，也就是所需精度多少，一般為25-30微米，有些精密磨床過(guò)濾精度要求高些。顆粒中如果含有鐵末，較好配套磁性分離器。
　紙帶過(guò)濾機固液分離即固相和液相從懸浮液中的分離。它被許多生產(chǎn)過(guò)程所采用，其目的是固、液分離?；厥沼袃r(jià)值的固相；回收液相；同時(shí)回收固液兩相。

機床切削液紙帶過(guò)濾機

　平網(wǎng)紙帶過(guò)濾機也稱(chēng)紙帶過(guò)濾設備、冷卻液過(guò)濾機?？商峁┳詣?dòng)的操作過(guò)程，較低的耗材消耗。臟液不斷流經(jīng)由輸送網(wǎng)帶托著(zhù)的過(guò)濾布（過(guò)濾紙），當平網(wǎng)紙帶過(guò)濾機濾布表面雜質(zhì)不斷積累，過(guò)濾能力下降，使得液位逐漸升高，當紙帶過(guò)濾機液位升高到規定位置，開(kāi)關(guān)發(fā)令啟動(dòng)輸送網(wǎng)帶向前移動(dòng)一段，然后液位下降，重新開(kāi)始循環(huán)。凈液存儲在水箱由液泵打回機床。
　　紙帶過(guò)濾機在化工類(lèi)生產(chǎn)過(guò)程中，需要利用不含雜質(zhì)的洗液，置換出濾餅中的殘留濾液，即對濾餅進(jìn)行洗滌。紙帶過(guò)濾機濾餅過(guò)濾中洗滌濾餅的目的是除去濾餅內殘存的溶質(zhì)，以提高濾餅的純度，或回收滯留于濾餅中有價(jià)值的母液。
 
　　紙帶過(guò)濾機洗滌過(guò)程有置換洗滌和再化漿洗滌，置換洗滌是洗滌液直接洗滌濾餅表面，然后滲入濾餅孔隙進(jìn)行置換與傳質(zhì)的過(guò)程。置換洗滌過(guò)程的計算以洗滌動(dòng)力學(xué)為基礎，而洗滌動(dòng)力學(xué)的直觀(guān)描述即洗滌效率曲線(xiàn)。再化漿洗滌用于：液流通過(guò)濾餅的阻力太大，導致洗滌時(shí)間太長(cháng)，無(wú)無(wú)法進(jìn)行置換洗滌；另外，脫水應力造成的濾餅龜裂，也會(huì )使置換洗滌失效，這時(shí)采用新鮮的洗滌液將濾餅制備再化漿，將有利用于濾餅洗滌。一般置換洗滌也比再化漿洗滌效率高。同時(shí)在很多情況下，單級洗滌由于洗滌液用量大和洗滌濃度低而不能達到預期目的，需要采用多級洗滌。
 

　
切削液選擇  因原先使用以皂化油為基礎油的冷卻液, 對環(huán)境污染較嚴重且石油產(chǎn)品受資源的限制, 價(jià)格持續上漲, 導致成本不斷上升。結合以上因素, 根據本公司產(chǎn)品加工特性, 通過(guò)對比, 選用了合成切削液替代皂化油。
通過(guò)實(shí)踐證明, 該切削液性能穩定, 不易變質(zhì), 具有較好的冷卻、潤滑和防銹效果, 零件表面粗糙度值可達到0.2微米, 無(wú)味、無(wú)毒, 與原乳化液對比, 主要污染指標化學(xué)需氧量降低了80%, 環(huán)保優(yōu)勢明顯。
集中供液 冷卻液集中處理系統, 即將所有設備的冷卻液經(jīng)管道統一回流到水處理池, 集中進(jìn)行過(guò)濾自動(dòng)清渣, 集中配方加液, 再經(jīng)供液泵為每臺設備供液?？蓪?shí)現對冷卻液濃度、PH值和菌落總數的控制 , 防止冷卻液變質(zhì), 延長(cháng)使用壽命,減少對環(huán)境的污染, 節約生產(chǎn)成本, 降低勞動(dòng)強度, 提高生產(chǎn)效率和零件工序質(zhì)量, 改善現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。