數控機床刮板式排屑機生產(chǎn)*

 
刮板式排屑機特點(diǎn)介紹：主要用于收集和輸送各種卷狀、團狀、塊狀切屑，以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑、碳塊、尼龍等材料，廣泛應用于各類(lèi)數控機床加工中心組合機床和柔性生產(chǎn)線(xiàn)，也可作為沖壓，冷墩機床小型零件的輸送裝置，應用到衛生，食品生產(chǎn)輸送上起到改善操作環(huán)境減輕勞動(dòng)強度，提高整機自動(dòng)化程度的作用，鏈板可根據用戶(hù)要求制做不銹鋼及冷軋板兩種
刮板排屑機由以下幾部分組成：減速機、驅動(dòng)鏈條、殼體、轉動(dòng)鏈條及刮板等，減速機輸出動(dòng)力，經(jīng)驅動(dòng)鏈條及殼體上的相關(guān)部件傳遞到轉動(dòng)鏈條上，轉動(dòng)鏈條帶動(dòng)刮板回轉運動(dòng)，將切屑沿殼體底部刮送到工位。

數控機床刮板式排屑機生產(chǎn)*刮板式排屑機的特點(diǎn)：
1、刮板式排屑機體積小、效能高；為銅、鋁、鑄鐵等碎屑除送的適合機型，刮板寬度多元化，提供了的搭配彈性及有效的應用，堅固的刮板組合，強度高、配合、動(dòng)作穩定安靜，扭力限制設定，有效降低了操作不當所造成之損害。
2、刮板式排屑機主體材料采用客戶(hù)要求厚度的A3冷板焊接，整體連接組合而成，無(wú)滲漏現象。采用縫隙板過(guò)濾，帶自清洗毛刷。鏈條采用31.75mm或者50.8mm雙向連接而成。輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進(jìn)口聚氨酯膠條制作連接組成。
3、刮板厚度根據要求而定。鏈條與刮板連接使用(不銹鋼自鎖螺絲)方便更換。刮板底部采用客戶(hù)要求厚度的1Crl8不銹鋼(不吸磁)板。
 德州天海刮板排屑機的主體材料采用主體材料采用客戶(hù)要求厚度的A3冷板焊接，整體連接組合而成，無(wú)滲漏現象。采用縫隙板過(guò)濾，帶自清洗毛刷。鏈條采用31.75mm或者50.8mm雙向連接而成。輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進(jìn)口聚氨酯膠條制作連接組成。刮板厚度根據要求而定。鏈條與刮板連接使用（不銹鋼自鎖螺絲）方便更換。刮板底部采用客戶(hù)要求厚度的1Crl8不銹鋼（不吸磁）板，作為磁板與刮板之間的隔層，底部鑲有巴西進(jìn)口高強度釹鐵硼材料磁鐵。德州潤澤生產(chǎn)的刮板式排屑機，所用電機多采用中國臺灣原裝“永坤"牌電機減速機，功率根據排屑機情況而定。鏈輪待用6齒，45#鋼鍛件淬火加工，四件一組。輪軸采用45#鋼加工制作。排屑機采用UCT國標軸承與軸座連接。

刮板寬度多元化，提供了的搭配彈性及有效的應用，堅固的刮板組合，強度高、配合精準、動(dòng)作穩定安靜，扭力限制設定，有效降低了操作不當所造成之損害。主體材料采用整體連接組合焊接，無(wú)滲漏現象。 
　　
　　采用縫隙板過(guò)濾，帶自清洗毛刷。刮板兩邊裝有特制雙向連接鏈條，刮屑板的高度及分布間距可隨機設計，傳動(dòng)平穩，結構緊湊，強度好。 
　　
　　輸送速度選擇范圍廣，工作效率高，有效排屑寬度多樣化，可提供充足的選用范圍。 
　　
　　可根據用戶(hù)需要加鋼網(wǎng)反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過(guò)濾系統提高產(chǎn)品表面加工精度，節約冷卻液，降低工人勞動(dòng)強度，是一種應用比較廣泛的機床輔助裝置。與機床整體連接后，可同步或單獨工作。
 

 德州天海刮板排屑機多是采用鏈條拖動(dòng)刮屑板將切屑沿排屑機底部刮出，以收集和輸送顆粒狀的金屬鐵屑、細鐵屑、鑄件鐵屑和非金屬切屑，輸送流量較大。在濕式加工中磁性刮板排屑機是替代磁性排屑機的首要選擇機型本機采取國外技術(shù)，流線(xiàn)造型，美觀(guān)大方，排屑順暢。

刮板排屑機按結構尺寸為I、II、III三種基本類(lèi)型。I、II型傳動(dòng)鏈條節距為31.75mm外形美觀(guān)緊湊，適用于中小型主機；III型傳動(dòng)鏈條節距為50.80mm，結構更加牢固可靠，適用于大中型主機及生產(chǎn)線(xiàn)上的遠距離輸送，每種類(lèi)型的各部尺寸均按主機的要求柔性設計，以達到*的配置效果。